SLM解析の実行

選択した対象パートの積層造形解析を実行します。

選択レーザー溶融解析を実行する前に、まず、印刷するパートの選択、プリンターのセットアップパートの向きとサポートの定義が必要です。
  1. 解析アイコンの ボタンをクリックします。
  2. プロセスパラメータを指定します。高速 / 精度スライダーを使用して、スピードと精度の間でプリファレンスを設定します。
  3. 実行をクリックし、解析を開始します。
    モデルの複雑さと精度の設定に応じて、実行が完了するまでに数分から数時間かかる場合があります。実行が完了すると、解析アイコンの上に緑色のフラグが表示されます。失敗した場合は、代わりに、赤色のフラグが表示されます。
  4. 結果を表示するには、緑色のフラグをクリックするか、実行状況ウィンドウの実行名をダブルクリックします。
ヒント:
  • 解析アイコン上の をクリックして実行状況を表示します。処理中の実行や表示されていない実行は、実行状況テーブルに表示されます。
  • 解析アイコン上の をクリックして、実行履歴を表示します。以前に表示された実行は、実行履歴テーブルに表示されます。
  • アイコンは、実行が不完全だったことを示します。結果タイプのすべてではなくても、一部は有効である可能性があります。新規の解析を実行して完全な結果を生成することをお勧めします。
  • 複数の実行を表示するには、Ctrlキーを押したまま実行をクリックしてから、結果表示ボタンをクリックします。同じパートに複数の結果が関連している場合、そのパートの最も直近に実行された結果がモデリングウィンドウでアクティベートされます。
  • 実行が保存されているディレクトリを開くには、実行名を右クリックして、実行フォルダを開くを選択します。

プロセスパラメータ

プロセスパラメータは、シミュレーションの最後に得られる結果タイプや、処理時間、結果の精度に影響します。

解析タイプ
解析タイプは、シミュレーションの最後に使用できる結果タイプを決定します。固有ひずみを選択すると、変位とフォンミーゼス応力の結果が生成されます。熱のみを選択すると、温度と節点温度の結果が生成されます。熱 - 機械を選択すると、変位、塑性ひずみ、およびフォンミーゼス応力の結果も生成されます。熱 - 機械解析は結果タイプの数が多いため、より多くの処理時間を必要としますが、固有ひずみ解析と熱解析はより高速に処理されます。
注: 固有ひずみ解析タイプでは、速度レーザパワーパウダー除去冷却時間高速/精度スライダーは使用できません。サポート板厚調整、および固有ひずみベクトルは、熱のみおよび熱機械解析タイプでは使用できません。
速度
3Dプリンターレーザーの速度。この情報はプリンターモデルに固有であるため、3Dプリンターのマニュアルを参照してください。
レーザーパワー
3Dプリンターのレーザーパワー。この情報はプリンターモデルに固有であるため、3Dプリンターのマニュアルを参照してください。
サポート板厚(固有ひずみのみ)
印刷サポートの外殻の厚さ。数値は使用するプリンターによって異なります。
調整(固有ひずみのみ)
このオプションを有効にすると、ドロップダウンメニューから利用可能な調整を選択できます。
パウダー層厚さ
パウダーベース3Dプリントプロセスでは、これはプリントベッド全体に広がるパウダー層の厚さを示します。この情報はプリンターモデルに固有であるため、3Dプリンターのマニュアルを参照してください。
パウダー除去

z方向のパウダー除去は、パウダーのプロパティです。材料、粒状性サイズ、粒状性形状、拡散後の粒状性分布に依存します。

エネルギーパウダー除去は、パウダーを溶かすために実際に使用されるエネルギーの割合であり、残りは反射され、その後失われます。また、レーザーパウダーの相互作用の効率として見ることもできます。

パウダー除去率が不明な場合は、活性化時の温度がメルトプール内の温度に近くなるように校正する必要があります。一例として、チタンの場合、溶融温度は約1800Kであるのに対して、メルトプール内の温度は2300K近くになります。純粋な熱膨張であれば、すぐに正しい値を判断することができます。

冷却時間
冷却時間とは、印刷後に、パートがベースプレートから切り取られる前に冷却するために必要な時間です。この情報はプリンターモデルに固有であるため、3Dプリンターのマニュアルを参照してください。
ベース温度
プリンターベースプレートの温度。
固有ひずみベクトル(固有ひずみのみ)
ベクトル形式で書かれた対称テンソルを表し、成分は[XX、YY、ZZ、XY、XZ、YZ]です。これらのフィールドの値は、冷却時における材料の全方向の収縮を表します。
注: これらのパラメータは、調整オプションが選択されていない固有ひずみ解析においてのみ利用可能です。
平均板厚
シミュレーション結果はボクセルメッシュとして表示されます。メッシュの平均板厚または要素サイズを入力できます。
要素サイズ
要素サイズでボクセルメッシュを定義する場合は、長さと高さを入力します。開始点は一般に1 x 1 mmが適切です。ボクセルサイズを小さくすると精度は向上しますが、解析時間が長くなります。
高速 / 精度
スライダーをドラッグして、シミュレーションの速度と精度の間で目的のバランスを設定します。ソルバーの実行時に、異なる数値パラメーターを使用する3つの位置があります(高速、中間、精度)。