Workflow d'export de maillage dans SimLab

Introduction

Cette section présente les étapes à suivre dans SimLab 2017 pour réaliser l'export de maillage dans un fichier de type Nastran.

Préliminaire

Avant de détailler le workflow à suivre, voici quelques informations utiles pour une première utilisation de SimLab :

Dans SimLab, contrairement à HyperMesh, l'ensemble des opérations (géométrie, vérification,…) sont appliquées au maillage et non à la géométrie. L'import CAO permet uniquement de donner une visualisation de la géométrie. La première étape est alors de mailler en surfacique. Le maillage volumique est quant à lui la dernière étape à réaliser.
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Workflow

Dans le tableau suivant sont présentées les étapes à suivre dans SimLab dans un scénario nominal (géométrie importée par fichier CAO dans SimLab, création de boite d'air, etc.).

Phase	Description	Illustration
1	Ouvrir SimLab
2	Importer la CAO de la géométrie Il existe deux types d'import CAO: File > Import > CAD : Permet d'accéder au format natif (Parasolid, Step, CATIA, ProE,…). Nécessite l'installation du logiciel associé File > Import > CAD through translation: Convertit et importe les formats natifs en format Step ou Parasolid. Attention: La conversion peut générer des erreurs géométriques. → Il est vivement conseillé d'utiliser pour ce type d'import la conversion en Parasolid. Cela donne accès à une option d'assemblage automatique « Imprint solid bodies » qu'il faut cocher Suite à l'import, les composants sont visibles dans l'arbre. Si les faces de chaque composant forment bien un volume, l'icône suivante apparaît :	CAD through translation :
3	Mailler la géométrie en surfacique : Mesh > Mesh (dans « 2D Create »): Sélectionner dans l'arbre les composants à mailler Choisir l'ordre (Tri3 pour le 1 e ordre et Tri6 pour le 2^nd ordre) Choisir la taille moyenne d'élément. La valeur sera appliquée à toutes les entités n'ayant pas de « mesh controls » Attention : si la valeur est trop élevée, la géométrie peut être dénaturée Dans « Advanced Options » cocher l'option « imprint meshing » permettant de gérer la conformité du maillage Cliquer sur « ok » pour mailler → Les anciens composants de type géométrique sont rendus invisibles, et de nouveaux composants de type maillage sont créés dans l'arbre.
4	La plupart des composants en contact seront assemblés pour obtenir un maillage conforme, grâce à l'option cochée précédemment. S'il reste des composants non assemblés, il est possible de le faire manuellement. Utiliser la commande « join » : Assembly > Join Cocher l'option « general faces » qui permet de joindre différents types de faces. Cliquer sur « show » pour visualiser les faces à joindre, puis sur « join » Faire un remaillage du dispositif pour remailler correctement les zones de jointure (avec les mêmes données que celles utilisées lors du maillage) Mesh > Re-mesh Note: s'il s'agit d'un composant à l'intérieur d'un autre composant, utiliser la commande « Boolean » Assembly/Boolean
5	Vérifier le maillage: Mesh > Edges Cette commande permet de vérifier si le maillage ne contient pas des arêtes libres (n'appartenant qu'à un seul élément surfacique) ou des arêtes non manifold (appartenant à plus de 3 éléments surfaciques. Cela est autorisé uniquement pour les faces internes/partagées) Mesh > Intersection Cette commande permet de vérifier s'il n'y a pas d'intersections entre éléments En cas de défauts, différents outils peuvent être utilisés pour la correction : Mesh > Fill pour boucher des trous ou des fissures Mesh > Create (element) pour créer des éléments surfaciques manquants Etc.
6	Il est possible de créer la boite d'air dans SimLab ou dans Flux. Si l'utilisateur souhaite créer la boite d'air dans SimLab: Geometry > Create (Body) > Bounding body Choisir la forme de la boite englobante (Box > Sphere > Cylinder). Pour la suite, « box » est choisi. Cliquer sur define > modify box Cocher « bodies », puis sélectionner les composants du dispositif (click gauche). La boite apparaît : il est possible de déplacer une face de la boite directement sur le graphique. Valider Définir la taille d'élément « mesh size » ou le nombre d'éléments « number of elements » de la boite englobante. Attention: choisir une valeur proche de celle du dispositif pour que le mailleur puisse connecter les éléments. Valider → Un nouveau composant maillé « Bounding_Box1 » est créé
7	Préparer le projet pour le maillage volumique : Vérifier dans les préférences que l'option permettant le maillage volumique des trous dans un volume est activée File > Preferences > Mesh: cocher «fill hollow space in solids when volume meshing» Si la boite englobante «Bounding_Box1» ne se trouve pas dans le même nœud de l'arbre que les composants du dispositif, faire un drag&drop vers le même nœud Pour avoir un maillage conforme, faire un merge + de tous les composants (dont la boite) Geometry > Merge+ → Plus qu'un seul composant n'apparait:
8	Mailler en volumique le composant Mesh > Volume mesh Sélectionner l'ordre de maillage (TET4 pour le 1 e ordre et TET10 pour le 2 nd ordre) Définir la taille moyenne d'élément Choisir la valeur de la relaxation interne du maillage dans les volumes « internal grading » (1.2 correspond à une faible relaxation, 2 à une forte relaxation) Choisir le critère de qualité (Stretch/Aspect ratio/…) Valider le maillage volumique Faire un « Merge- » sur le composant Geometry > Merge- → On retrouve alors les composants initiaux:
9	Exporter le maillage : File > Export > Solver input file Sélectionner les composants Choisir le Solver « Nastran » Un message demandant si l'utilisateur souhaite la création et l'affectation automatique de propriétés aux solides s'affiche : cliquer sur « Yes » → Cela permet de distinguer les volumes dans Flux Choisir le nom du fichier .bdf à exporter Note: l'option « Renumber » est à utiliser si le fichier contient des numéros d'éléments très grands (s'il s'agit d'une partie d'un dispositif de taille conséquente par exemple)