/FAIL/BIQUAD

Radiossでは、/FAIL/BIQUADが延性材料用で最もユーザーフレンドリーな破壊モデルです。この破壊モデルは、ひずみベースの簡易化された非線形破壊基準を線形損傷累積と共に使用します。

破壊ひずみは、5つまでのユーザー入力破壊ひずみから曲線のフィッティングを用いて計算された2つの放物線関数によって記述されます。

デフォルトでは、/FAIL/BIQUADS-Flag=1)は2つの放物曲線を用いて塑性破壊ひずみ ε f MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacqaH1oqzda WgaaWcbaGaamOzaaqabaaaaa@3A26@ を応力軸性 σ * MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacqaHdpWCda ahaaWcbeqaaiaacQcaaaaaaa@3A06@ の関数として表現します。2つの放物曲線は下記を使用します:(1)
f 1 ( x )=a x 2 +bx+c MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGMbWaaS baaSqaaiaaigdaaeqaaOWaaeWaaeaacaWG4baacaGLOaGaayzkaaGa eyypa0JaamyyaiaadIhadaahaaWcbeqaaiaaikdaaaGccqGHRaWkca WGIbGaamiEaiabgUcaRiaadogaaaa@4436@
(2)
f 2 ( x )=d x 2 +ex+f MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGMbWaaS baaSqaaiaaikdaaeqaaOWaaeWaaeaacaWG4baacaGLOaGaayzkaaGa eyypa0JaamizaiaadIhadaahaaWcbeqaaiaaikdaaaGccqGHRaWkca WGLbGaamiEaiabgUcaRiaadAgaaaa@4440@
ここで、
a MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@ b MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@ c MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@ d MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@ e MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@ f MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@
放物線係数
x MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@
応力軸性
f 1 ( x ) MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGMbWaaS baaSqaaiaaigdaaeqaaOWaaeWaaeaacaWG4baacaGLOaGaayzkaaaa aa@3BCA@ および f 2 ( x ) MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGMbWaaS baaSqaaiaaigdaaeqaaOWaaeWaaeaacaWG4baacaGLOaGaayzkaaaa aa@3BCA@
塑性破壊ひずみ


図 1. 2つの放物線から成る/FAIL/BIQUAD破壊ひずみ曲線
放物線係数 a MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@ b MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@ c MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@ d MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@ e MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@ f MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGHbaaaa@384E@ は、塑性破壊ひずみc1-c5入力値に基づいた曲線フィッティングを用いてRadiossによって計算されます。計算された放物線破壊ひずみ曲線は負の破壊ひずみ値を有します。これらの負の値は1E-6の破壊ひずみによって置き換えられ、これは、非常に大きな損傷累積と脆性の挙動をもたらします。曲線フィッティングの結果は、Starter *0000.outファイルにあります。
      Bi-Quadratic FAILURE 
       -------------------- 
     c1. . . . . . . . . . . . . . . . . . .=  0.2419E+00
     c2. . . . . . . . . . . . . . . . . . .=  0.1900E+00
     c3. . . . . . . . . . . . . . . . . . .=  0.1585E+00
     c4. . . . . . . . . . . . . . . . . . .=  0.1437E+00
     c5. . . . . . . . . . . . . . . . . . .=  0.1394E+00

      COEFFICIENTS OF FIRST PARABOLA 
      ----------------------------- 
     a . . . . . . . . . . . . . . . . . . .=  0.9180E-01
     b . . . . . . . . . . . . . . . . . . .= -0.1251E+00
     c . . . . . . . . . . . . . . . . . . .=  0.1900E+00


      COEFFICIENTS OF SECOND PARABOLA 
      ----------------------------- 
     d . . . . . . . . . . . . . . . . . . .=  0.3753E-01
     e . . . . . . . . . . . . . . . . . . .= -0.9483E-01
     f . . . . . . . . . . . . . . . . . . .=  0.1859E+00
c1c5塑性破壊ひずみ定義は:
c1
単軸圧縮の塑性破壊ひずみ
c2
せん断の塑性破壊ひずみ
c3
単軸引張の塑性破壊ひずみ
c4
平面ひずみ引張の塑性破壊ひずみ
c5
2軸引張の塑性破壊ひずみ

M-Flag入力オプション

M-Flag入力オプションに応じて、c1-c5値の定義には3つの異なる方法があります。
  • M-Flag=0、ユーザー定義の試験データ

    このケースでは、5つの異なる応力状態について塑性破壊ひずみを表すc1-c5を、ユーザーが入力する必要があります。理想的にはこのデータは、試験または材料サプライヤーから得ます。

  • M-Flag=1-7、定義済みの材料データ
    破壊ひずみデータが入手できない場合、7つの定義済み材料から選ぶことができます。図 2は、7つの材料について、破壊曲線における塑性ひずみを示しています。
    注: 定義済みの値は各設計調査に提供され、それらの材料が同じ特性を有するかを検証するのはユーザーの責任です。


    図 2. 定義済み材料の破壊曲線
  • M-Flag = 99、塑性破壊ひずみ速度入力、r1-
    最後の入力法は、単軸引っ張りの塑性破壊ひずみc3、および他の4つの応力状態についての塑性破壊ひずみ速度を入力することです。これらの速度は次のように定義されます:
    r1
    単軸圧縮(c1)の単軸引張に対する破壊塑性ひずみ速度c3)、つまり c 1 = r 1 c 3 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aaatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqqrFfpeea0xe9Lq=Jc9 vqaqpepm0xbba9pwe9Q8fs0=yqaqpepae9pg0FirpepeKkFr0xfr=x fr=xb9adbaqaaeGaciGaaiaabeqaamaabaabaaGcbaGaam4yaiaaig dacqGH9aqpcaWGYbGaaGymaiabgwSixlaadogacaaIZaaaaa@3E40@
    r2
    純せん断(c2)の単軸引張(c3)に対する破壊塑性ひずみ速度、したがって c 2 = r 2 c 3 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aaatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqqrFfpeea0xe9Lq=Jc9 vqaqpepm0xbba9pwe9Q8fs0=yqaqpepae9pg0FirpepeKkFr0xfr=x fr=xb9adbaqaaeGaciGaaiaabeqaamaabaabaaGcbaGaam4yaiaaig dacqGH9aqpcaWGYbGaaGymaiabgwSixlaadogacaaIZaaaaa@3E40@
    r4
    純ひずみ引張(c4)の単軸引張(c3)に対する破壊塑性ひずみ速度、つまり c 4 = r 4 c 3 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aaatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqqrFfpeea0xe9Lq=Jc9 vqaqpepm0xbba9pwe9Q8fs0=yqaqpepae9pg0FirpepeKkFr0xfr=x fr=xb9adbaqaaeGaciGaaiaabeqaamaabaabaaGcbaGaam4yaiaaig dacqGH9aqpcaWGYbGaaGymaiabgwSixlaadogacaaIZaaaaa@3E40@
    r5
    2軸引張(c5)の単軸引張(c3)に対する破壊塑性ひずみ速度、つまり c 5 = r 5 c 3 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aaatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqqrFfpeea0xe9Lq=Jc9 vqaqpepm0xbba9pwe9Q8fs0=yqaqpepae9pg0FirpepeKkFr0xfr=x fr=xb9adbaqaaeGaciGaaiaabeqaamaabaabaaGcbaGaam4yaiaaig dacqGH9aqpcaWGYbGaaGymaiabgwSixlaadogacaaIZaaaaa@3E40@
    この手法を使用すると、単軸引張値c3の単一塑性破壊ひずみを調整することで、破壊曲線の変更は容易になります。


    図 3. 塑性破壊ひずみ曲線の変更. 同じ破壊塑性ひずみ速度で、単軸引張破壊c3を大きくすることで

デフォルトの挙動

デフォルトでは、c1からc5には、0以外の値を入力する必要があります。しかしながら、破壊情報が欠落している場合、独特なデフォルト値が存在します。
  • 材料破壊の挙動が未知である場合、c1からc5までは0.0に設定され、軟鋼挙動(M-Flag=1)が使用されます。
  • 引張破壊値のみが既知である場合、c3が定義されます( c 1 = c 2 = c 4 = c 5 = 0.0 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aaatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqqrFfpeea0xe9Lq=Jc9 vqaqpepm0xbba9pwe9Q8fs0=yqaqpepae9pg0FirpepeKkFr0xfr=x fr=xb9adbaqaaeGaciGaaiaabeqaamaabaabaaGcbaGaam4yaiaaig dacqGH9aqpcaWGJbGaaGOmaiabg2da9iaadogacaaI0aGaeyypa0Ja am4yaiaaiwdacqGH9aqpcaaIWaGaaiOlaiaaicdaaaa@42C8@ )。軽度な鋼鉄挙動が使用され、ユーザー定義のc3値によってスケーリングされます。
  • 材料挙動が既知である場合、M-Flagが定義され、c3は期待される引張破壊に従った破壊モデルの調整に使用できます。選択された材料挙動は、ユーザー定義のc3値によってスケーリングされます。
  • それ以外の場合、c1c5は定義される傾向にあり、デフォルト値0.0が使用されます。

要素破壊処理

損傷累積法は、要素内の各積分点において発生した塑性ひずみの量を以下を用いて合計するために使用されます:(3)
D= Δ ε p ε f 1 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqqrFfpeea0xe9Lq=Jc9 vqaqpepm0xbba9pwe9Q8fs0=yqaqpepae9pg0FirpepeKkFr0xfr=x fr=xb9adbaqaaeGaciGaaiaabeqaamaabaabaaGcbaGaamiraiabg2 da9maaqaeabaWaaSaaaeaacaqGuoGaeqyTdu2aaSbaaSqaaiaadcha aeqaaaGcbaGaeqyTdu2aaSbaaSqaaiaadAgaaeqaaaaakiabgwMiZk aaigdaaSqabeqaniabggHiLdaaaa@431F@
ここで、
D MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aaatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqqrFfpeea0xe9Lq=Jc9 vqaqpepm0xbba9pwe9Q8fs0=yqaqpepae9pg0FirpepeKkFr0xfr=x fr=xb9adbaqaaeGaciGaaiaabeqaamaabaabaaGcbaGaamiraaaa@36BF@
損傷
Δ ε p MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aaatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqqrFfpeea0xe9Lq=Jc9 vqaqpepm0xbbG8FasPYRqj0=yi0dXdbba9pGe9xq=JbbG8A8frFve9 Fve9Ff0dmeaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaqGuoGaeq yTdu2aaSbaaSqaaiaadchaaeqaaaaa@3A40@
積分点の塑性ひずみの変化
ε f MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqGqFfpeea0xe9vq=Jb9 vqpeea0xd9q8qiYRWxGi6xij=hbba9q8aq0=yq=He9q8qiLsFr0=vr 0=vr0db8meaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacqaH1oqzda WgaaWcbaGaamOzaaqabaaaaa@3A26@
現在の応力軸性における塑性破壊ひずみ

シェル要素については、積分点が D = 1 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqqrFfpeea0xe9Lq=Jc9 vqaqpepm0xbbG8FasPYRqj0=yi0dXdbba9pGe9xq=JbbG8A8frFve9 Fve9Ff0dmeaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGebGaey ypa0JaaGymaaaa@38E9@ に達すると、積分点応力テンソルがゼロにセットされます。厚み全体の破断した積分点の比率がP_thickfailに等しくなると、要素が破断し、削除されます。ソリッド要素では、積分点が D = 1 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqqrFfpeea0xe9Lq=Jc9 vqaqpepm0xbbG8FasPYRqj0=yi0dXdbba9pGe9xq=JbbG8A8frFve9 Fve9Ff0dmeaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGebGaey ypa0JaaGymaaaa@38E9@ に達すると、要素は削除されます。

平面ひずみは大域的最小

S-Flag=2オプションは、塑性ひずみ曲線の大域的最小が平面ひずみ応力軸性位置c4で起こるようにするために使用できます。これは、2つ目の式を2つの別々の2次サブ関数に分割することで達成されます。

材料の不安定性のモデル化(肉やせ)

シートメタルのような材料では、材料の厚みの減少や拡散ネッキングが引張載荷中に現れることがあります。これは肉やせと呼ばれ、通常 1 3 σ * 2 3 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVCI8FfYJH8YrFfeuY=Hhbbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbb a9q8WqFfeaY=biLkVcLq=JHqpepeea0=as0Fb9pgeaYRXxe9vr0=vr 0=vqpWqaaeaabiGaciaacaqabeaadaqaaqaaaOqaamaalaaabaGaaG ymaaqaaiaaiodaaaaeaaaaaaaaa8qacqGHKjYOcqaHdpWCpaWaaWba aSqabeaapeGaaiOkaaaak8aacqGHKjYOdaWcaaqaaiaaikdaaeaaca aIZaaaaaaa@3F5D@ の応力軸性範囲で起こります。


図 4.
/FAIL/BIQUADでは、この肉やせをオプションS-Flag=3およびInst_startを使ってシミュレートすることが可能です。このオプションは、S-Flag=2と同じ塑性破壊ひずみオプションを使用し、応力軸性 1 3 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVCI8FfYJH8YrFfeuY=Hhbbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbb a9q8WqFfeaY=biLkVcLq=JHqpepeea0=as0Fb9pgeaYRXxe9vr0=vr 0=vqpWqaaeaabiGaciaacaqabeaadaqaaqaaaOqaamaalaaabaGaaG ymaaqaaiaaiodaaaaaaa@3774@ および 2 3 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVCI8FfYJH8YrFfeuY=Hhbbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbb a9q8WqFfeaY=biLkVcLq=JHqpepeea0=as0Fb9pgeaYRXxe9vr0=vr 0=vqpWqaaeaabiGaciaacaqabeaadaqaaqaaaOqaamaalaaabaGaaG ymaaqaaiaaiodaaaaaaa@3774@ の間の肉やせの開始を表す曲線を定義する2つの追加の2次関数を追加します。この曲線の最小値は、Inst_startフィールド内でユーザーによって定義され、平面ひずみ引張 σ * = 1 3 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVCI8FfYJH8YrFfeuY=Hhbbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbb a9q8WqFfeaY=biLkVcLq=JHqpepeea0=as0Fb9pgeaYRXxe9vr0=vr 0=vqpWqaaeaabiGaciaacaqabeaadaqaaqaaaOqaaabaaaaaaaaape Gaeq4Wdm3damaaCaaaleqabaWdbiaacQcaaaGcpaGaeyypa0ZaaSaa aeaacaaIXaaabaWaaOaaaeaacaaIZaaaleqaaaaaaaa@3B8B@ で生じます。この肉やせ曲線を用いて、2番目の肉やせ損傷値が計算され、肉やせによる破断はすべての積分点が D = 1 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqqrFfpeea0xe9Lq=Jc9 vqaqpepm0xbbG8FasPYRqj0=yi0dXdbba9pGe9xq=JbbG8A8frFve9 Fve9Ff0dmeaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGebGaey ypa0JaaGymaaaa@38E9@ に達した際にのみ起こります。肉やせ基準は、Marciniak-Kuczynski解析に基づきます。 1


図 5. デフォルトの破壊ひずみ曲線. 追加の肉やせ曲線(青色)

S-Flag=1または2の使用時、損傷累積は、塑性曲線(図 6で赤色)で塑性ひずみに達した際に始まります。

S-Flag=3が肉やせの描写に使用される場合、損傷累積は、肉やせ曲線(図 6で青色)で塑性ひずみに達した際に始まります。肉やせについて、すべての積分点が損傷に至ると( D = 1 MathType@MTEF@5@5@+= feaagKart1ev2aqatCvAUfeBSjuyZL2yd9gzLbvyNv2CaerbuLwBLn hiov2DGi1BTfMBaeXatLxBI9gBaerbd9wDYLwzYbItLDharqqtubsr 4rNCHbGeaGqiVu0Je9sqqrpepC0xbbL8F4rqqrFfpeea0xe9Lq=Jc9 vqaqpepm0xbbG8FasPYRqj0=yi0dXdbba9pGe9xq=JbbG8A8frFve9 Fve9Ff0dmeaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaacaWGebGaey ypa0JaaGymaaaa@38E9@ )要素は削除されます。肉やせのせいではない要素の削除はP_thickfailで定義されます。


図 6.

破壊限界の摂動

材料の不完全性または製造プロセスのせいで、材料の破壊ひずみは場所によっては全く同じではない場合があります。したがって、破壊限界の非常に小さい摂動は存在し得ます。M-Flag>0を/PERTURB/FAIL/BIQUADと使用する際は、破壊限界の統計的分布が、破壊モデルに割り当てられている各要素に適用されます。これは、/FAIL/BIQUADc3に適用されている破壊のスケールファクターのランダム分布または正規分布を計算することによって行われます。2つの異なる分布の手法が図 7図 8に示されています。


図 7. ランダム分布. Idistri=1、Starter *0.outファイル内の破壊限界


図 8. 正規(ガウス)分布. Idistri=2、Starter *0.outファイル内の破壊限界
/FAIL/BQUADは、右記の値に依存するユーザー定義の速度r1r2r4およびr5または事前定義された材料のひずみ速度値を用いて破壊曲線全体をスケーリングするために/PERTURB/FAIL/BIQUADによって生成されるc3の非常に小さな摂動を使用します; M-Flag. c3


図 9.

参考文献

1 Pack, Keunhwan, and Dirk Mohr."Combined necking & fracture model to predict ductile failure with shell finite elements."Engineering Fracture Mechanics 182 (2017):32-51