RD-E：1102 ひずみ速度効果

ひずみ速度効果を検討し、ひずみ速度の除去（フィルター処理）による影響を確認します。

荷重速度による機械的特性の変化は、流動応力の増加速度に起因しています。流動応力が増加すると、材料に応じて破断伸度が増加または減少します。これによって、急速に変化する荷重が発生したときに、破断に至らない状態で材料の各部が吸収できるエネルギーも変化します。この例題では、フィルターの有無に応じた材料のひずみ速度の影響を検討します。

使用されるオプションとキーワード

シェル要素
等方性弾塑性Johnson-Cook材料（/MAT/LAW2 (PLAS_JOHNS)）
等方性弾塑性材料（/MAT/LAW36 (PLAS_TAB)）
工学ひずみ / 公称応力、ひずみ速度効果、フィルタリング
境界条件（/BCS）
強制速度（/IMPVEL）

入力ファイル

必要なモデルファイルのダウンロードについては、モデルファイルへのアクセスを参照してください。

モデル概要

RD-E：1101 弾塑性材料則の特性化では、1件の材料試験に基づいて材料の弾塑性挙動をモデル化することに注目しました。動的な問題では、材料の剛性が変形の速度（ひずみ速度）に応じて変化することがあります。この例題では、材料の剛性をひずみ速度の関数としてモデル化する方法を取り上げます。まず、ひずみ速度に応じて応力ひずみ曲線をスケーリングする2つの係数を指定した/MAT/LAW2を使用します。次に、さまざまなひずみ速度で得られた試験データを/MAT/LAW36で使用して、材料のひずみ速度の挙動をモデル化します。各要素の相当ひずみ速度は、/ANIM/ELEM/EPSD出力要求または/H3D/ELEM/EPSD出力要求を使用してコンター出力として得ることができます。

引張試験のひずみ速度は、測定部位の伸張速度を測定部位の長さで除算して求めます。このモデルにおける測定部位の長さは、節点102から節点616までの距離なので80mmです。節点616の変位と速度は、節点102を原点とする運動座標系（/FRAME/MOV）を基準とした値として出力されます。したがって、節点616の相対変位と相対速度に基づいて、測定部位長さの変位と速度を直接プロットできます。

単位： mm、ms、Kg、N、 GPa

時間の単位はミリ秒（ms）なので、このモデルで使用するひずみ速度の単位は次とおりです： $\frac{1}{m s} {or ms}^{- 1}$

/MAT/LAW2

Johnson-Cook塑性モデル（/MAT/LAW2）を使用して、弾塑性に対するひずみ速度の効果を考慮します。

材料則は以下のようになります：(1)

σ_{t r} = (a + b \cdot ε_{p}^{n}) (1 + c l n \frac{\dot{ε}}{{\dot{ε}}_{0}})

ここで、

$\dot{ε}$: ひずみ速度
${\dot{ε}}_{0}$: 参照ひずみ速度。
$c$: ひずみ速度係数

$(1 + c l n \frac{\dot{ε}}{{\dot{ε}}_{0}})$ 項は、ひずみ速度がその参照値を上回る場合に、応力ひずみ曲線をスケーリングします。

ひずみ速度が参照ひずみ速度よりも小さい場合、応力ひずみ曲線はスケーリングされません。この例題には試験データがないので、概略値である ${\dot{ε}}_{0}$ = 1x10^-4ms^-1と $c$ = 0.05を使用して、この挙動を表現します。材料のひずみ速度の挙動が未知の場合、一般的にはひずみ速度の係数を $c$ =0と定義します。したがって、材料に対するひずみ速度の効果はありません。

Johnson-Cookモデルの詳細については、Radioss Theory ManualのElastic-plasticity of Isotropic Materialsをご参照ください。

/MAT/LAW36

2番目のモデルでは、等方性弾塑性材料/MAT/LAW36 (PLAS_TAB)を使用します。ここでは、さまざまなひずみ速度におけるユーザー定義応力塑性ひずみの関数を実試験データから導きます。² つづいて、LAW36では、2つのひずみ速度関数の間を線形補間して、特定のひずみ速度に対する材料の応答を計算します。材料カードの入力データは、ひずみ速度で決まる試験曲線（図 2）に基づきます。

供試材料内部に強い振動などの効果があることから（図 2）、数値の安定性を維持するために、これらの曲線を修正する必要があります。この例題では準静的曲線を初期曲線として選択しています。試験で得られた他のひずみ速度依存曲線との間で視覚的に良好な相関が得られるまで、この初期曲線を上方へ移動します。この方法により、ひずみ速度が速い領域でさまざまな曲線が交差する状況を避けることができます（図 3と図 4）。各ひずみ速度の応力ひずみ曲線が互いに交差しないようにする必要があります。

真応力ひずみ曲線は、これらの修正した新しい工学応力ひずみ曲線から導いています。これらの曲線は、最大応力でプロットを打ち切り、以降は100%まで外挿しています。RD-E：1101 弾塑性材料則の特性化でLAW36について説明した手順をここでも各曲線に使用して、/MAT/LAW36で使用する以下の真応力塑性ひずみ曲線を作成しました。

結果

動的荷重を数値的に適用していることから、ひずみ速度が激しく振動しています。これにより、実際の局所的応力応答にノイズが多い結果が得られることがあります。なめらかで、より物理的なひずみ結果を得るには、F_smooth = 1を設定し、F_cutを使用してカットオフ周波数を定義することにより、ひずみ速度のフィルター処理を有効にします。

ひずみ速度をフィルター処理するには、指数移動平均フィルターを使用します。(2)

{\dot{ε}}_{f} (t) = a \dot{ε} (t) + (1 - a) \dot{ε} (t - d t)

ここで、

$a = 2 π d t F_{c u t}$
$d t$: シミュレーションの時間ステップ
$F_{c u t}$: カットオフ周波数
${\dot{ε}}_{f}$: フィルタリングされたひずみ速度

したがって、 $F_{c u t} = \frac{a}{2 π d t}$

カットオフ周波数は、モデルの時間ステップの関数です。経験上、変形の速度も重要であることがわかります。自動車の衝突のように低速である場合、1 – 10 kHz（1000 – 10,000 Hz）が良好な値ですが、弾道のような高速イベントでは、より少ないフィルタリングを使用すべきであり、したがって、1 – 10 GHzが適切です。各シミュレーションの妥当な値を決定するためには、優れた工学的判断が必要です。

ひずみ速度効果がある/MAT/LAW2

まず、RD-E：1101 弾塑性材料則の特性化で得られたLAW2材料入力から始めます。フィルターの機能を示すためにひずみ速度入力を

{\dot{ε}}_{0}

= 1x10^-4ms^-1および

c

= 0.05と定義しています（図 6と図 7）。

陽解法はエレメント-バイ-エレメントの手法で、時間的な振動の局所的な取り扱いがメッシュ内に空間的な振動を加えます。フィルタリングにより、より物理的なひずみ速度が得られています。また、フィルターによる減衰がない応力ひずみ曲線の結果には振動が見られます。

引張試験全体のひずみ速度は、測定部位長さの速度（節点616の速度）を測定部位の長さ（80mm）で除算して計算できます。これによって、シミュレーション開始時点の0.0075ms^-1からシミュレーション終了時点の0.01ms^-1にわたるひずみ速度結果が得られます。この結果は、ひずみ速度のフィルター処理を使用したひずみ速度のコンタープロットと良好に整合しています。シミュレーションのひずみ速度は参照ひずみ速度

{\dot{ε}}_{0}

= 1x10^-4ms^-1よりも速いので、材料は剛性が高い場合の応答を示しています（図 7）。

ひずみ速度効果がある/MAT/LAW36

/MAT/LAW2と同様に、ひずみ速度フィルターを使用するとなめらかな結果が得られています（図 8）。

LAW2同様に、ひずみ速度のコンタープロットは、引張試験の測定部位長さから計算したひずみ速度に類似した様相を示しています。

図 9からわかるように、準静的試験の場合よりもひずみ速度が速いと、材料の剛性が高くなります。準静的試験の場合とひずみ速度フィルターを使用しない場合は、応力が減少する原因となる材料のネッキングが発生します。

まとめ

動的イベントでは、ひずみ速度効果が重要です。LAW2には、モデルにひずみ速度効果を追加するために使用できる2つのパラメータがあります。LAW36では、さまざまなひずみ速度に対して、それぞれ別々の応力塑性ひずみ関数を定義できます。どの材料モデルを使用する場合でも、ひずみ速度フィルター処理を使用して数値ノイズを低減し、応答をなめらかにすることが重要です。

¹ https://www.ssab.com/

² https://www.steel.org/